拉力試驗機的養護規則是什么呢?
拉力試驗機體積小、嚴苛加工工藝和安裝請求,測量外表選用指針式(帶超量程告警等)、數模雙顯、數字式、智能化及人機對話等相別離,接近別離教育實驗需求中止配備,使設備測量方法現代化;設有定時器兼報警記載儀。
為學生實驗技能的查核供應一個分歧的規范,開放性強 控制屏供電阻隔(浮地規劃),并設有內、外電壓型漏電保護設備和電流型漏電保護設備,確保操作者的安全;各電源輸出均有監示及短路保護等功用,運用便利;各測量外表均有保護功用。
拉力試驗機把試樣放在承壓滾內側,并緊靠承壓滾,扳動面板上的電氣開關,起動油泵電機,油泵初步供油,把手動換向閥的手柄扳向左面,活塞桿同彎心一同行進,當經過手工辦法測定鼎力Fm總延伸率(Ag,)時,等分格標志應標在試樣的平行長度上。
拉力試驗機的特性:
1、感應系統采用世界著名的傳感器,該傳感器精度高,線性好,性能非常穩定,幾十年都不會變化。
2、動力系統采用交流伺服電機,保證了傳動的同步精度,具有傳動精度高,效率高,傳動平穩,燥聲低,不用維護使用壽命長等特點。由進口電機驅動高精度滾珠絲桿,采用全數字脈沖控制,從而實現試驗速度從0.001~500mm/min的大范圍調節,完成對金屬及非金屬等材料的拉伸、壓縮、彎曲、抗折等試驗。
3、標距測量系統采用高精度大變形引伸計 測量裝置,與恒準專用M212軟件相配合,準確無誤的測試出橡膠標距為“25mm”的伸長率。替代了原有機臺以標尺測量,人工計算的復雜過程,提高了工作效率。
拉伸試驗機有著長期性高靠譜的可靠性與準確度,運作穩定,長壽命長等特點。拉伸試驗機試驗過程中,對試驗結果存在影響的因素有很多,,摩擦力就是其中之一,那么試驗過程中,摩擦力的來源有哪些?
1、軸承所產生的摩擦力,測力機構的擺軸軸承,指針軸軸承要求有較高的敏捷性。
2、推桿齒桿與齒輪或者齒桿在滾輪上移動所產生的摩擦力,推桿比較長,輕易彎曲,假如因清洗安裝、調整或潤滑不好,或者因為軸承臟污、銹蝕、裝配過緊等而垍大軸承的摩擦力時,將會造成示值誤差。
3、由描繪筆筆尖與記實紙產生的摩擦和液壓式的螺紋支承調整不當等產生的摩擦,描繪裝置的摩擦力主要影響記實正確度,同時也影響示值正確度。
4、從動針上的彈簧片彈力過大,彈簧片與其度盤座機械式或固定盤液壓式的接觸表面粗拙度太大,滾動時相互摩擦增大,而影響示值正確度。